工場でのモノづくりは、機械を使って大量に製品を作る単純なものと思われるかもしれませんが、実際には機械を操作するオペレーターや、できあがった製品の検品担当者など、多くの人が関わっています。機械だけではなくきちんと人が手掛け、想いを込めてモノづくりに挑んでいる、やりがい溢れる環境です。

先輩社員がリフレッシュ休暇（長期休暇）を取得された際、初めは生産数量が目標に届かなかったのですが、指示の出し方や先輩社員の立ち回りなどを思い出しながら業務を遂行したところ、生産数量も安定してきて、目標を達成することが出来たことにやりがいを感じました。

みんなで生産性や効率性の年間指標を向上させられた時は、自分もチームの一員として貢献できたのだと、大きな自信につながりました。また、他チームで欠員が発生した際にフォローに入ることで、自分が戦力になれているのだと、嬉しさと共に成長を実感しています。

製造工程で機械に入力する数値に誤りがあり、生産予定に達しなかったことがありました。速やかに原因の追究、分析を行いました。解決の糸口を発見するのに時間を要し、大変苦労しましたが、チームで協力し合うことで迅速な対応が出来たことが自己成長につながりました。

取扱う製品の製造工程によって熱が発生する工程があるので、夏場の暑熱対策に苦労しました。先輩方の熱中症対策を取り入れながら対策をし、現在は自己管理が無理なくできるようになりました。

歴史の長さに比例し、当社の一部の機械は長く使用しているものがあり、特殊な工具の使用やメンテナンスに使用する部品を自作するなど、機械の構造を理解するのに苦労しました。機械保全には必要な工程なので自身の技術力の向上と柔軟な対応力を身につけ、日々精進したいと感じています。